|
ППУ диаметром от 57 до 1420 мм.
Пенополиуретан выпускается в виде СКОРЛУП ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ И ПЛИТ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ.
Теплоизоляционные покрытия из ППУ обеспечивают:
- низкую трудоемкость, сокращение времени монтажа теплоизоляции в 5 - 6 раз и значительное снижение срока ввода трубопровода в эксплуатацию
- высокую производительность, быстрый доступ к поврежденным участкам ППУ, значительное увеличение срока службы теплоизоляционного покрытия
- возможность многоразового использования пенополиуретана, независимость монтажа от погоды, возможность демонтажа в любое время года
- ППУ применим при температуре от -100С до +130С
Основные технические характеристики ППУ
- Плотность: 60 - 80 кг/м3;
- Допустимая нагрузка: 1,93 кг/см2;
- Коэффициент теплопроводности: 0,025 Вт/мК;
- Водопоглощение: в зависимости от фактической плотности, но не более 10% объема, при кипячении в течение 90 минут.;
- Предел прочности при изгибе: 1,5 кг/см2.
- Теплостойкость не менее: 150°С.
Особенности:
Такого рода теплоизоляция обладает самой низкой теплопроводностью из всех известных теплоизоляционных материалов.
Биологически нейтральный материал, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению; не оказывает воздействия на физиологию человека, экологически чист.
ППУ устойчив к воздействию пластификаторов и большинства растворителей, бензина, солярки, минерального масла, слабых растворов кислот и щелочей, а также к воздействию высоких температур. Полиуретан не имеет самостоятельного горения. Материал имеет хорошую адгезию к бетону, кирпичу, дереву, штукатурке, металлу и другим строительным материалам.
Паропроницаемость ППУ равна нулю. 3% объема занимает твердый материал, образующий каркас из стенок и ребер и обеспечивающий механическую прочность материала. 97% объема составляют поры, доля закрытых пор - 94%.
ППУ-П
Пенополиуретан является одним из самых эффективных теплоизоляционных и экологически чистых материалов, используемых в современном строительстве для стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также полиуретан для холодильных установок.
Пенополиуретан это теплоизоляционный материал; разновидность пенопластов, жесткая неплавкая термоактивная пластмасса с сильно сетчатой структурой. Различают жесткий и эластичный разновидности.
Свойства материала :
- не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью
- пенополиуретан стоек к растворителям, кислотам и щелочам
- пенополиуретан экологически безопасен
- возможна установка в грунт пенополиуретана
Большинство труб в ппу изоляции для тепловых сетей, трубопроводных систем теплоснабжения и отопления прокладывается сегодня в России способом бесканальной прокладки трубопроводов. При бесканальной прокладке труб ппу в качестве гидроизоляционной защиты используется оболочка полиэтиленовая.
Для изготовления оболочки полиэтиленовой используется термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления высокой плотности черного цвета марки 273-79 высшего и первого сорта, выпускаемый по ГОСТ 16338. Допускается применение других марок полиэтилена, которые по показателям свойств оболочки полиэтиленовой отвечают требованиям ГОСТ 18599 "Трубы напорные из полиэтилена" и настоящего стандарта.
Оболочка полиэтиленовая для предизолированных труб по ГОСТ 30732-2001 изготавливается типоразмерами от 125 до 1220 мм методом непрерывной экструзии на технологических экструзионных линиях.
Качественная полиэтиленовая оболочка надежно защищает предизолированную трубу в ппу изоляции от воздействий в грунте и предохраняет стальные трубы ппу от внешней коррозии.
Область применения ГОСТа распространяется на трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана со стальным покровным слоем, предназначенные для прокладки тепловых сетей в проходных каналах, тоннелях и для надземной прокладки, с параметрами теплоносителя: рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой до 130 С (допускается кратковременное повышение температуры до 150 С),
Требования, предъявляемые к оболочке полиэтиленовой для гидроизоляции трубопроводов ппу бесканальной прокладки по ГОСТ "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке" изложены ниже:
Полиэтиленовые трубы-оболочки 5.1.7 Трубы-оболочки должны соответствовать характеристикам, указанным в таблицах.
Качество поверхности Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. Внутренняя поверхность труб должна иметь шероховатость. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Цвет труб - черный.
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее 19 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 350 Изменение длины труб- оболочек после прогрева при 110 С, %, не более 3
Стойкость при температуре 80 С и постоянном внутреннем давлении, ч, не менее 1000 (при начальном напряжении в стенке трубы 3,2 МПа)
5.1.8 Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев.
5.1.9 Сварные швы труб-оболочек после заполнения пенополиуретаном должны быть герметичны. Толщина теплоизоляции должна быть рассчитана, согласно СНиП 41-03, СП 41-103 с учетом региональных норм тепловых потоков для конкретных условий проектирования и строительства тепловых сетей.
Срок службы тепловой изоляции труб и фасонных изделий должен составлять не менее 25 лет. Изолированные трубы и изделия должны быть оснащены проводниками системы оперативного дистанционного контроля (СОДК).
| Основные свойства полиэтиленовых оболочек: |
| Плотность, кг/м3
|
>940 |
| Предел текучести при растяжении, МПа |
|
| при толщине стенки до 5 мм. |
21 |
| при толщине стенки более 5 мм. |
21 |
| Относительное удлинение при разрыве, % |
не менее 350 |
| Коэффициент удлиннения, 1/°C |
0,0002 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м°C |
0,43 |
| Прочность при сжатии при 10%-ной деформации в радиальном направлении, МПа, не менее |
0,3 |
| d, мм. |
ПЭ |
| Тип 1 |
Тип 2 |
| D, мм. |
m, кг. |
D, мм. |
m, кг. |
| 57x3,5 |
125x3,0 |
6,70 |
140x3,0 |
7,26 |
| 76x3,5 |
140x3,0 |
8,75 |
160x3,0 |
9,54 |
| 89x3,5 |
160x3,0 |
10,53 |
180x3,0 |
11,50 |
| 108x4,0 |
180x3,0 |
14,16 |
200x3,2 |
14,72 |
| 114x4,5 |
180x3,0 |
15,97 |
200x3,2 |
16,52 |
| 159x5,0 |
250x3,9 |
24,41 |
280x4,4 |
26,21 |
| 219x6,0 |
315x4,9 |
39,73 |
355x5,6 |
42,83 |
| 273x7,0 |
400x6,3 |
59,30 |
450x7,0 |
64,16 |
| 325x7,0 |
450x7,0 |
71,33 |
500x7,8 |
76,49 |
| 426x7,0 |
560x8,8 |
95,95 |
630x9,8 |
105,58 |
| 530x7,0 |
710x11,1 |
130,07 |
- |
- |
| 630x8,0 |
800x12,5 |
170,78 |
- |
- |
| 720x8,0 |
900x14,0 |
199,42 |
- |
- |
ППУ- О
При монтаже труб ппу методом надземной прокладки, а также прокладки в проходных и полупроходных каналах пенополиуретановая изоляция предизолированного трубопровода защищается оболочкой оцинкованной. Спиральнонавивные оболочки из оцинкованной стали изготавливают из стального рулонного штрипса шириной 137 мм и толщиной 0,55 - 1 мм по требованиям ГОСТ 14918-80 "СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ГОСТ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ".
Трубы ппу для надземной прокладки трубопроводов в оцинкованной оболочке изготавливаются в соответствии с требованиями СТ 4937-001-18929664-04 Ассоциации производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана со стальным защитным покрытием".
Область применения данного стандарта распространяется на трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана со стальным покровным слоем, предназначенные для прокладки тепловых сетей в проходных каналах, тоннелях и для надземной прокладки, с параметрами теплоносителя: рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой до 130 С (допускается кратковременное повышение температуры до 150 С),
Срок службы тепловой изоляции труб и фасонных изделийдолжен составлять не менее 25 лет. Изолированные трубы и изделия должны быть оснащены проводниками системы оперативного дистанционного контроля (СОДК).
Толщина теплоизоляции должна быть рассчитана, согласно СНиП 41-03, СП 41-103 с учетом региональных норм тепловых потоков для конкретных условий проектирования и строительства тепловых сетей.
Типоразмеры изготавливаемой оболочки оцинкованной по данному стандарту определяется от 140 до 1375 мм. Теплоизоляция из пенополиуретана в оболочке оцинкованной при нормальных условиях не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредное воздействие на организм человека при непосредственном контакте с ней. Ее применение не требует специальных мер предосторожности. Класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.
Под покровный слой тепловой изоляции труб в оболочке оцинкованной диаметром до 426 мм включительно должны устанавливаться два проводника-индикатора из мягкой меди сечением ≥ 1,5 мм2 для оперативного контроля за состоянием пенополиуретановой изоляции и оболочки, которые располагаются параллельно оси трубы в плоскости одного диаметра, проходят через центрирующие опоры или другие устройства на расстоянии 15-25 мм от поверхности трубы и имеют необходимое предварительное натяжение.
Под покровный слой труб в оцинкованной оболочке диаметром 530 мм и выше должны устанавливаться три проводника-индикатора в положениях, соответствующих 3, 9 и 12 часам. Продольный шов стальной трубы должен располагаться в положении 12 часов ( 3 ч).
Согласно требованиям СТ 4937-001-18929664-04 оцинкованная оболочка для изготовления предизолированных труб ппу должна соответствовать следующим техническим требованиям:
4.5. В качестве защитной оболочки теплоизоляции труб должна применяться спиральновитая оболочка из тонколистовой оцинкованной стали с завальцованным (наружным или внутренним) герметичным швом.
4.6. Толщина стенки оболочки из тонколистовой оцинкованной стали должна быть в зависимости от диаметра не менее 0,55 мм (приложение Б).
По согласованию с заказчиком толщина стенки оцинкованной тонколистовой оболочки может отличаться от рекомендованных в приложении Б.
4.7. Для увеличения долговечности спиральновитой оболочки из оцинкованной тонколистовой стали допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного покрытия (лакокрасочного, полимерного и пр.).
4.8. Длина спиральновитых оболочек из тонколистовой оцинкованной стали должна равняться длине теплоизоляционного слоя с допуском для теплоизоляционного слоя минус 50 мм в каждую сторону изделия.
4.9. Отклонение осевых линий стальной трубы и оцинкованной оболочки на торцах изолированной трубы должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.
Таблица 1.
Отклонение осевых линий стальной трубы и оцинкованной оболочки на торцах изолированной трубы, мм.
Наружный диаметр оцинкованных оболочек
|
Отклонение осей
|
|
до 160
|
Св. 160 до 400 включ.
|
|
400
|
3,5
|
|
500
|
5,0
|
|
560
|
8,0
|
|
800
|
10,0
|
|
1200
|
14,0
|
|
1375
|
16,0
|
4.10. На сгибах фасонных изделий допускается отклонение осевых линий, превышающее указанные в таблице 1 значения, если толщина слоя пенополиуретана составляет не менее 15 мм.
4.11. Тип, конструкция и размеры (кроме толщины теплоизоляции) изолированных фасонных изделий, в том числе неподвижные опоры, приведены в ГОСТ 30732 (приложение В).
4.12. Размеры фасонных изделий являются рекомендуемыми и определяются проектным решением. Допускается изготавливать фасонные изделия, в том числе неподвижные и скользящие опоры, по нормативно-технической документации завода-изготовителя, согласованной в установленном порядке.
4.13. Толщина теплоизоляции фасонных изделий должна быть равна толщине теплоизоляции прямых труб. Гарантийный срок хранения - 2 года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет со дня отгрузки, включая хранение, при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, хранения и монтажа.
| d, мм. |
ОЦ |
| D, мм. |
m, кг. |
| 57x3,5 |
140x0,7 |
8,73 |
| 76x3,5 |
160x0,7 |
11,03 |
| 89x3,5 |
180x0,7 |
12,89 |
| 108x4,0 |
200x0,7 |
16,45 |
| 114x4,5 |
200x0,7 |
18,25 |
| 159x5,0 |
280x0,7 |
28,54 |
| 219x6,0 |
355x0,7 |
44,32 |
| 273x7,0 |
450x0,7 |
66,02 |
| 325x7,0 |
500x0,7 |
77,48 |
| 426x7,0 |
630x0,7 |
102,85 |
| 530x7,0 |
710x1,0 |
124,16 |
| 630x8,0 |
900x1,0 |
184,05 |
| 720x8,0 |
900x1,0 |
184,05 |
|